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Etapes de production pour préparer votre projet

Conception et dessin

La première étape consiste à concevoir le meuble à l'aide d'un logiciel de CAO (Conception Assistée par Ordinateur) spécialisé. Ce logiciel permet de créer des modèles 3D détaillés du meuble, incluant toutes les dimensions et les spécifications techniques. Le rendu 3D offre une visualisation réaliste du produit final, facilitant les modifications de design si nécessaire. De plus, tous les accessoires (comme les charnières, les poignées et les vis) sont pré-montés virtuellement dans le logiciel, ce qui garantit une compatibilité parfaite lors de l'assemblage final.

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Optimisation des panneaux

Une fois la conception finalisée, le logiciel procède à l'optimisation des panneaux. Cela signifie qu'il organise la disposition des différentes pièces à découper sur les panneaux de manière à minimiser les pertes de matériau. Cette étape est cruciale pour assurer une utilisation efficiente des ressources.

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Découpe des panneaux

Les panneaux optimisés sont ensuite découpés à l'aide d'une scie à panneaux automatique. Cette machine est programmée selon les données du logiciel de CAD pour découper les panneaux de manière précise et rapide, assurant une haute qualité de coupe.

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Collage des étiquettes dʼidentité pour chaque pièce

Après la découpe, chaque pièce est étiquetée individuellement. Ces étiquettes contiennent des informations cruciales telles que l'identifiant de la pièce, ses dimensions, et sa position dans le meuble final. Cela permet de suivre chaque composant tout au long du processus de fabrication et d'assemblage.

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Usinage et perçage automatique

Les pièces découpées et étiquetées sont ensuite envoyées vers des centres dʼusinage et de perçage CNC (Commande Numérique par Calculateur) professionnels de haute cadence. Ces machines effectuent des opérations de perçage, de fraisage, et d'autres usinages nécessaires avec une grande précision et à haute vitesse, garantissant que toutes les pièces s'emboîtent parfaitement.


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Plaquage de chant

Après l'usinage, les bords des pièces sont plaqués à l'aide d'une machine CNC totalement automatique spécialisée dans le plaquage de chant. Cette machine assure un collage efficace, uniforme et durable des chants, ce qui est particulièrement important pour les meubles les plus exposés à l'humidité et pour réduire ainsi le risque de gonflement et de délamination du panneau. Un bon plaquage de chant améliore la durabilité des pièces, prolonge la vie des meubles et offre une finition lisse et professionnelle.

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Montage

Enfin, les pièces usinées et plaquées sont prêtes pour le montage. Grâce à la précision du perçage et de l'usinage précédents, le montage est très simple et rapide. Les trous pré-percés et les pièces pré-usinées permettent un assemblage sans besoin d'ajustements supplémentaires, et donc sans nécessiter l'intervention d'un employé professionnel qualifié pour cette tâche. Ce processus entièrement automatisé garantit une production rapide, efficace et de haute qualité, permettant de fabriquer des meubles avec une grande précision et avec un minimum de déchets.